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江山粘钢加固公司“本信息长期有效”

浙江万烁建筑技术有限公司

  • 主营产品:钢结构加固
  • 公司地址:杭州市江干区红普路759号汇禾禧福汇5幢1116室
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浙江万烁建筑技术有限公司,由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。

粘钢加固施工工艺流程

1.表面处理

应认真进行钢板及混凝土粘贴面的表面处理。除锈、打磨处理钢板,混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理,并且还要用棉布蘸酒精擦拭。

2.钢板上钻孔及清空

在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔,清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭,清孔工作应细致并清理干净。

3.在混凝土中相应位置钻孔

把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

4.固定钢板

将钢板托起悬挂在各螺栓上,一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。

5.留排气孔

在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。

6.周边密封

按推荐配胶比例称取并调配封口胶,用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封,不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟,可根据施工具体情况确定每次配胶量,以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。

7.配胶

配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分,用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。

8.压力灌胶

用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从1低位置开始注入。后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。

9.固化

注胶施工后1初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

10.检验

先查看钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70% 。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

11.防腐处理

灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石,1好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。







粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具体操作步骤如下:

1、修整构件

混凝土表面应凿除粉饰层、油垢、污物、然后用角磨机打磨去除1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮沉,后用棉布沾丙1酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。如有较大凹陷处就用找平胶修补平整。此工序所需要的主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤、扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布和丙1酮。

2、定位放线、孔位确认

根据施工要求放出钢板粘贴位置线点位置线,确定植栓钻孔规格,根据植栓的分布,在钢板相应位置钻孔。

3、种植锚栓、钢板处理

根据要求种植锚栓,按照要求对钢材面进行除锈和粗糙处理,用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的纹路应与钢材受力方向垂直,后用棉丝沾丙1酮擦拭干净,待完全干燥后备用。

浙江万烁建筑技术有限公司,由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。


4、配胶,涂胶

严格按照说明书配置粘钢胶水,配胶的过程中应注意以下事项:

1:盛胶的容器可选用塑料或金属盆,容器应当保持洁净不得有油污、水、杂质。

2:搅拌胶体时1好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所保持通风良好。

粘钢胶配置好之后,用腻刀涂抹在已经处理好的钢板或者混凝土表面,胶断面应成三角形,中间厚3mm左右,边缘厚1mm左右。

5、粘贴钢板并加压

带锚栓的粘钢加固粘贴的步骤一般是按照锚栓的位置打孔,将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后,立即顺着同一方向逐个拧紧锚栓,使粘钢胶从边缘挤出,同时用腻刀不断清理挤出的胶。未到锚栓的钢板可以直接粘贴,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并加压使粘钢胶从边缘挤出,同时用腻刀不断清理挤出的胶。

6、静置养护

清理干净余胶之后,要在原钢板表面刷一道防锈漆,待干后,再刷第二道防锈漆,如果有防火需求,还应在表面按照要求涂刷防火材料。

7、质量检验

粘钢施工完成后进行检测,空鼓检测通过锤击法或其他方法进行,要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。当单个空鼓面积不大于10000平方毫米时,可采用钻孔注射法充胶修复,而单个空鼓面积大于10000平方毫米时,应揭去重贴并重新检查验收。

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钢板粘贴前,必须做好表面除锈。生锈影响粘贴效果,还可能引起粘合面剥离破坏,并影响其耐久性。因加固钢板一般较薄,容易因锈蚀而显著削弱截面,因此必须做好表面防护处理。采用普通树脂型胶粘剂进行粘贴钢板加固时,长期环境使用温度不得高于60℃。特殊情况下应采用特殊性能的胶粘剂,配合专门的施工工艺。